總策劃:顧玉杰 王健
□記者 張猛 文/圖
“轟轟轟......”6月20日上午,在西華縣河南棗花面業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)棗花面業(yè))生產(chǎn)車(chē)間,只聞機器響,不見(jiàn)人奔忙。
精選、配麥、研磨、篩理、提取,一排排機器在電腦控制下正有序運轉,經(jīng)過(guò)多道工序后,一粒粒小麥變成一袋袋優(yōu)質(zhì)面粉。再經(jīng)過(guò)兩秒多鐘,一袋10公斤的面粉完成自動(dòng)掛袋、填充和封裝。
棗花面業(yè)是我省一家重點(diǎn)農業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè),專(zhuān)注于面粉生產(chǎn)和銷(xiāo)售30年。近年來(lái),該企業(yè)瞄準行業(yè)龍頭,強化企業(yè)軟硬件建設,累計投資1.1億余元,進(jìn)行了智能化改造,建設了一條集數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化于一體的小麥制粉智能車(chē)間,實(shí)現了打麥、篩選、磨粉、混合、檢驗等工序、包裝及其他各個(gè)工段全部自動(dòng)化、智能化。
走進(jìn)棗花面業(yè)生產(chǎn)樓二樓監控室,記者看到數十塊大屏實(shí)時(shí)監控各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節,這里只有3名工人在值守。從各個(gè)屏幕看到,整個(gè)8層樓的生產(chǎn)車(chē)間只有三四名工人在值守?!捌鋵?shí)這幾名工人根本不參與工作,他們主要任務(wù)是‘監督’設備是否在正常運轉?!奔夹g(shù)人員解釋說(shuō)。
近年來(lái),西華縣牢固樹(shù)立“項目為王”導向,不斷加大科技創(chuàng )新政策扶持力度,通過(guò)加快科技成果轉化和科技成果產(chǎn)業(yè)化步伐,推動(dòng)縣域特色產(chǎn)業(yè)集群做強做優(yōu)做大,為全縣經(jīng)濟社會(huì )高質(zhì)量發(fā)展提供強有力支撐。
“創(chuàng )新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,只有通過(guò)科技創(chuàng )新,企業(yè)才能不斷提升競爭優(yōu)勢、拓展發(fā)展空間?!睏椈鏄I(yè)總經(jīng)理孫剛磊說(shuō)。
數字化車(chē)間和智能工廠(chǎng)是深入推進(jìn)制造業(yè)數字化轉型、降低生產(chǎn)成本、提升核心競爭力的重要載體。為了適應數字經(jīng)濟發(fā)展,提高企業(yè)競爭力和效益,棗花面業(yè)全套引進(jìn)國際先進(jìn)的中糧工程裝備專(zhuān)用面粉生產(chǎn)線(xiàn),大型立筒鋼板原糧倉,獨立配麥倉、獨立配粉倉等高標準硬件設施。孫剛磊說(shuō):“制粉全程我們采用PLC電腦控制,配粉全程采用智能化設備,可以保證基礎粉搭配精確無(wú)誤,實(shí)現客戶(hù)面粉產(chǎn)品指標定制化生產(chǎn)。面粉生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)了自動(dòng)化包裝、自動(dòng)化計量、自動(dòng)化供粉等先進(jìn)設備,實(shí)現生產(chǎn)流程全封閉、包裝檢驗全自動(dòng)化生產(chǎn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性?!?/p>
此外,棗花面業(yè)小麥制粉智能車(chē)間通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)外網(wǎng)、局域網(wǎng)、分布式控制系統及其他信息技術(shù),構建車(chē)間級的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò );有網(wǎng)絡(luò )防護、應急響應和其他信息安全保障能力。通過(guò)對面粉加工過(guò)程進(jìn)行全程監控管理,形成了一整套基于物聯(lián)網(wǎng)的小麥加工工藝及裝備控制體系。車(chē)間自動(dòng)化,數字化、智能生產(chǎn)設備760臺(套)并全部聯(lián)網(wǎng),達全省行業(yè)先進(jìn)水平。
“以前,我們收購原糧時(shí),需要人工進(jìn)行化驗、定價(jià)和過(guò)磅,費時(shí)費力?!痹撈髽I(yè)一位技術(shù)人員告訴記者,車(chē)間采用大宗物料管理信息系統后,對原糧進(jìn)行化驗判價(jià)和計量稱(chēng)重,直接對接ERP庫存數據,利用PLC系統進(jìn)行清理,實(shí)現了打麥、篩選、磨粉、混合、檢驗等工序、包裝及其他各個(gè)工段全部實(shí)現自動(dòng)化、智能化。同時(shí)使用用友U8+ERP系統進(jìn)行采購管理、銷(xiāo)售管理、財務(wù)管理等、庫存管理以及其他模塊信息化。實(shí)現了原糧采購、加工、銷(xiāo)售和倉儲物流一體化運作。實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的全程監控、自動(dòng)控制、智能優(yōu)化和質(zhì)量追溯。
據了解,棗花面業(yè)智能化改造后,小麥制粉提高了出粉率、設備利用率、產(chǎn)品合格率,降低了人工成本和能耗。通過(guò)智能化改造,出粉率由原來(lái)的76%提高到79%,設備利用率由原來(lái)的80%提高到100%,產(chǎn)品合格率由原來(lái)的98%提高到99.9%,人工成本由原來(lái)的200元/噸降低到80元/噸,能耗由原來(lái)的60度/噸降低到50度/噸。
孫剛磊說(shuō),智能車(chē)間建設迅速提升了企業(yè)的制造工藝、生產(chǎn)能力、管理水平和制造水平,不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還提高了市場(chǎng)占有率和經(jīng)濟效益。實(shí)現了從原料到消費者的全程食品安全保障,通過(guò)建立數據庫和數字化信息管理系統,對所有的生產(chǎn)和流通環(huán)節進(jìn)行監管和追溯,一旦發(fā)生衛生和安全問(wèn)題,我們可以及時(shí)發(fā)現和處理,杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng),使食品真正成為“放心”食品。②2