□記者 侯國防 文/圖

自動(dòng)配料、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)殺菌、自動(dòng)打包……6月24日，走進(jìn)位于鹿邑縣開(kāi)發(fā)區的澄明食品有限公司生產(chǎn)車(chē)間 ，呈現在記者眼前的是一排排先進(jìn)的全自動(dòng)化智能生產(chǎn)設備。該公司通過(guò)在生產(chǎn)線(xiàn)導入數字智能技術(shù)，以數字化驅動(dòng)，開(kāi)啟C2F、B2F智能個(gè)性定制化生產(chǎn)，生產(chǎn)的火鍋底料能供應全國1萬(wàn)余家餐飲企業(yè)和零售終端。

“我們的首道工序是自動(dòng)化高速配料和低速冷調，而后配料進(jìn)入自動(dòng)化灌裝線(xiàn)，再進(jìn)行第二次低速冷調，通過(guò)管道輸送到灌裝機，由灌裝機裝入內袋，一臺雙給袋機每分鐘可裝120袋產(chǎn)品。隨后，全自動(dòng)噴碼機打印生產(chǎn)日期，重量檢測機檢測產(chǎn)品是否達標合格，再由工作人員對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，自動(dòng)金檢機檢測產(chǎn)品是否含有金屬和異物?！惫酒放撇拷?jīng)理王文正介紹，“灌裝的產(chǎn)品通過(guò)巴氏殺菌線(xiàn)熱循環(huán)系統，在90度左右的水域進(jìn)行40分鐘殺菌，再經(jīng)過(guò)低溫瞬間冷卻，進(jìn)行震動(dòng)除水、風(fēng)干后傳送到打包間，由全自動(dòng)機器人機械臂自動(dòng)取袋裝箱，重量檢測機和自動(dòng)噴碼機進(jìn)行第二次復稱(chēng)，最后進(jìn)行自動(dòng)膠封和捆扎，碼垛后存放到成品庫?！?/p>

近年來(lái)，鹿邑縣圍繞培育主導產(chǎn)業(yè)、完善產(chǎn)業(yè)鏈條、提升設施配套、打造特色集群的發(fā)展方向，加大科技創(chuàng )新政策扶持力度，積極鼓勵企業(yè)實(shí)施智能化改造，推動(dòng)企業(yè)數字化轉型發(fā)展，促進(jìn)企業(yè)實(shí)現可持續發(fā)展。該縣今年有1家企業(yè)獲批河南省智能工廠(chǎng)，1家企業(yè)獲批河南省智能車(chē)間。其中，獲批河南省智能車(chē)間的澄明食品有限公司成立于2019年10月，占地80畝，該公司依托渠道資源和品牌口碑，打通B端餐飲資源，服務(wù)全國1萬(wàn)家餐飲企業(yè)和零售終端，并提供個(gè)性化B2F定制服務(wù)。

“公司于2022年6月完成智能車(chē)間改造建設，現有設備76臺、工業(yè)機器人1臺。智能化車(chē)間建設采用頂層三層交換機的樹(shù)狀拓撲結構網(wǎng)絡(luò )，設置有硬件防火墻，保證信息安全。車(chē)間引進(jìn)全球領(lǐng)先的自動(dòng)化加工設備，采用智能成型、共擠技術(shù)、機器人打包、自動(dòng)灌裝集成系統等，由ERP系統根據生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，有效將生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節及物流管理、設備檢修、能源控制等部分進(jìn)行統一協(xié)調、現場(chǎng)控制?！表椖恐鞴芾铉榻榻B。

澄明食品生產(chǎn)線(xiàn)采用智能化運營(yíng)、自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)配料、冷調、攪拌、灌裝、封口、檢重、巴氏殺菌、包裝、自動(dòng)裝箱等，日產(chǎn)能達500噸。生產(chǎn)線(xiàn)單控系統實(shí)時(shí)觀(guān)看設備運營(yíng)狀態(tài)，可通過(guò)MES系統實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中的重量、數量、工藝和配方數據，生產(chǎn)線(xiàn)數據采集率和自控化率達100%。

“目前公司智能化制造程度大為提高，設備自動(dòng)化控制率達96%，人工替代率達50%，產(chǎn)品不良品率下降80%?！崩铉檎f(shuō)，公司2021年底啟動(dòng)5G建設項目，實(shí)現了工業(yè)企業(yè)數字化管理及物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)相融合，大幅提高生產(chǎn)制造效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本和資源消耗，將傳統工業(yè)提升到智能工業(yè)，實(shí)現了原材料粉碎和攪拌成型、圖像視覺(jué)傳感控制智能高速在線(xiàn)檢測、重量在線(xiàn)識別報警、故障在線(xiàn)監測等流程的智能化。

通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò )建立生產(chǎn)過(guò)程數據采集和分析系統，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送、能源消耗等生產(chǎn)現場(chǎng)數據，并實(shí)現可視化管理，智能化程度達90%以上。在生產(chǎn)上還利用5G技術(shù)導入數字智能技術(shù)，建設超級智能工廠(chǎng)，以數字驅動(dòng)生產(chǎn)，開(kāi)啟C2F、B2F智能個(gè)性定制化生產(chǎn)。

澄明食品二車(chē)間主任蔡亞琦說(shuō)，澄明火鍋底料智能車(chē)間每年產(chǎn)出約10萬(wàn)噸火鍋底料，用工減少55人，人均產(chǎn)值提升11%，產(chǎn)品合格率提升至99.9%以上。生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現全車(chē)間全自動(dòng)化，核心工藝設備全部聯(lián)網(wǎng)，MES與ERP兩大系統集成，信息互聯(lián)互通，車(chē)間自動(dòng)化、數字化水平均在國內領(lǐng)先。同時(shí)，采購自動(dòng)分級、自動(dòng)結算、自動(dòng)出入庫系統全面承接ERP訂單、計劃等數據，一線(xiàn)生產(chǎn)、檢驗、經(jīng)營(yíng)數據自動(dòng)上傳ERP系統，延伸了數據管理鏈條，實(shí)現了自動(dòng)化與信息化完全對接，達到了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程全自動(dòng)管控。①6