周口日報全媒體記者 張志新 文/圖

口袋 ，是服裝的主要附屬部件，它不僅具有實(shí)用功能，且因其常居于服裝的明顯部位，也具有很強的裝飾作用。在制衣行業(yè)，可別小看了一個(gè)口袋，因為“貼口袋”有著(zhù)一道繁瑣而復雜的工藝，不但耗費人力而且效率低下。

炎炎夏季，記者來(lái)到位于項城市先進(jìn)制造業(yè)開(kāi)發(fā)區的金澤蘭紡織科技股份有限公司智能裁剪縫制車(chē)間，看到了一個(gè)小小口袋在傳統手工制作與現代自動(dòng)化制作之間的天壤之別。

今年30多歲的袁改是公司的一名老員工，她在用傳統手工“貼口袋”的時(shí)候，需要經(jīng)過(guò)裁定大小、固定位置、折邊熨燙等一道道工序，制作一個(gè)口袋下來(lái)至少1分鐘左右。當她拿著(zhù)一塊衣片來(lái)到自動(dòng)化貼袋機前，只需將衣片放到固定位置，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，自動(dòng)化貼袋機就會(huì )在3秒鐘完成一個(gè)口袋制作，時(shí)間大大縮短。

金澤蘭紡織科技股份有限公司成立于2012年，是一家集開(kāi)發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的服飾公司，年產(chǎn)衛生服裝800多萬(wàn)套。近年來(lái)，在省、市多項鼓勵裝備制造業(yè)高端化、智能化發(fā)展的政策支持下，該公司先后投入630萬(wàn)元打造智能裁剪縫制車(chē)間，并引進(jìn)了自動(dòng)裁床、全自動(dòng)吊掛縫制生產(chǎn)線(xiàn)，自動(dòng)貼袋機、自動(dòng)開(kāi)袋機等設備，其智能裁剪縫制車(chē)間總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，實(shí)現生產(chǎn)流程數據可視化。

其中，在該公司打造的智能裁剪縫制車(chē)間里，全自動(dòng)裁剪生產(chǎn)線(xiàn)是重要一環(huán)，分為多層裁剪和少層裁剪兩種。多層裁剪引進(jìn)日本原裝“歐西瑪”全自動(dòng)裁床，結合先進(jìn)的智能cad定制系統、高度智能的排料系統和自動(dòng)攤布系統，解決了大批量訂單的裁剪工作，剪裁精準，效率極高。少層裁剪引進(jìn)經(jīng)緯智能數字化裁切系統，主要解決量體定制訂單的裁剪工作，結合高度智能化制版排版cad系統，實(shí)現一人一版、一鍵精準放碼，極大降低了工人勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率和良品率。

此外，公司優(yōu)化后的自動(dòng)吊掛裁剪流水線(xiàn)控制系統，大幅提升了原產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，縫制成品從每個(gè)工作周期每人210件提升至每人360件，數據自動(dòng)采集比率達到 85%以上，車(chē)間自控比率由原先的不足 50%提升至 85%以上。

據金澤蘭紡織科技股份有限公司技術(shù)總工張文華介紹，目前該公司已經(jīng)實(shí)現對物料、能源、資產(chǎn)的全流程監控與高度集成，建立了數據采集和監控系統，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)數采率達到 85%以上，工廠(chǎng)自控投用率達到 85%以上，智能裁剪縫制車(chē)間的打造真正幫助企業(yè)實(shí)現了提“質(zhì)”降“耗”。②16