周口日報全媒體記者 徐松

一塊大屏，金丹科技整個(gè)PBAT項目廠(chǎng)區所有機械設備、運行狀態(tài)一目了然，鼠標一點(diǎn)可控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節；一臺組合機械，疊紙盒、裝藥片、放說(shuō)明書(shū)、裝盒、打捆、掃碼一氣呵成……6月16日，記者走訪(fǎng)鄲城縣金丹科技、迪冉制藥等智能化改造項目生產(chǎn)一線(xiàn)看到，先進(jìn)科技賦能工業(yè)制造，效能飆升、成本驟降，為高質(zhì)量發(fā)展插上了“智能翅膀”。

金丹科技

全球知名乳酸生產(chǎn)企業(yè)的魅力

“這臺世界先進(jìn)的切粒機是廣東生產(chǎn)的，全封閉生產(chǎn)，安全、高效、質(zhì)量好。就像這臺切粒機一樣，咱這個(gè)PBAT廠(chǎng)區所有的設備都是全國乃至世界上非常先進(jìn)的，都是全自動(dòng)化設備?！痹诤幽辖鸬と樗峥萍脊煞萦邢薰旧锝到饩埘ゼ捌渲破讽椖繌S(chǎng)區，全線(xiàn)技術(shù)人員正在聯(lián)合調試、試生產(chǎn)，技術(shù)人員曹飛正一絲不茍地操作著(zhù)標識有“廣東聚誠”生產(chǎn)的切粒機，他為自己大學(xué)畢業(yè)后能找在如此高科技的工廠(chǎng)里工作而感到自豪。

從BDO、PTA、AA原料進(jìn)入到攪拌、酯化、縮聚、增粘、切粒、干燥、包裝逐步觀(guān)摩智能化生產(chǎn)線(xiàn)，最后來(lái)到該廠(chǎng)區總控制室。這里是整個(gè)廠(chǎng)區智能化的心臟，10多臺電腦連著(zhù)一面長(cháng)約20米的大屏幕，屏幕上各類(lèi)管道、瓶瓶罐罐、紅黃綠燈密密麻麻卻又有序排列，運行電流、閥門(mén)開(kāi)閉、輸送管道流量、干燥塔溫度、切粒機轉速、壓力值、振動(dòng)篩……電氣儀表工程師鄭磊鼠標輕輕一點(diǎn)，切粒系統便展示在了主屏幕中央，可根據數值顯示點(diǎn)擊控制每個(gè)環(huán)節。

“這個(gè)屏幕是自動(dòng)化系統（DCS）、氣體檢測報警系統（GDS）、儀表安全系統（SIS）的綜合體，只要生產(chǎn)流程有異常，屏幕上信號燈會(huì )在精準位置閃爍，機械首先自動(dòng)自檢、調整，如果調整不了便會(huì )精準關(guān)閉，如果主要線(xiàn)路壓力值等數據異常，系統會(huì )關(guān)停局域線(xiàn)路或全線(xiàn)停車(chē)?！痹搹S(chǎng)區安全顧問(wèn)張云飛是在金丹科技工作幾十年的老技術(shù)專(zhuān)家了，如今退休不退崗，也為廠(chǎng)區提升了安全指數。

河南金丹乳酸科技股份有限公司是全球知名乳酸生產(chǎn)企業(yè)，在行業(yè)中具有舉足輕重的位置。該公司乳酸生產(chǎn)智能工廠(chǎng)建設智能計劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同控制、數據采集和監控、智能設備互聯(lián)互通、智能生產(chǎn)資源管控、智能質(zhì)量過(guò)程控制、智能大數據分析與決策支持、生產(chǎn)與能源管理，實(shí)現精細化、精準化、自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化管理與控制，采用生產(chǎn)過(guò)程數據采集和分析、制造執行、企業(yè)資源計劃、產(chǎn)品全生命周期管理、智能平行生產(chǎn)管控等先進(jìn)技術(shù)手段，實(shí)現生產(chǎn)DCS畫(huà)面的web瀏覽，遠程實(shí)時(shí)監測，進(jìn)行數據分析和實(shí)時(shí)調度，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程數據圖形化監控。

迪冉制藥

智能改造讓老廠(chǎng)區煥發(fā)新活力

上海迪冉鄲城制藥有限公司是1995年建設的老藥廠(chǎng)，通過(guò)智能化改造，整個(gè)廠(chǎng)區裝上了黑湖制造系統，手工包裝變成了全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，手工切片、配料變成了自動(dòng)選材、投料、炮制……效率提升10倍以上，成本節省一大半。

記者看到，飛速運行的生產(chǎn)線(xiàn)能在0.5秒內把藥盒折成四四方方，把說(shuō)明書(shū)折疊3次成長(cháng)條，把兩板藥連同說(shuō)明書(shū)一起裝入藥盒，隨后收束、掃碼，最后把10盒進(jìn)行一收束，360盒投入一件，迅速而流暢。苑玉梅10多年前進(jìn)入該廠(chǎng)制劑外包車(chē)間從事手工包裝藥品工作，到現在成長(cháng)為外包裝車(chē)間主任，她說(shuō)：“以前拿兩板藥、折疊一張說(shuō)明書(shū)，放在盒內、封口，一件360盒，都是手工包裝，1人一天最多能裝10件，10個(gè)人一天最多出成品100件?，F在車(chē)間共有4條全自動(dòng)包裝線(xiàn)，上藥、裝盒、挑揀、收束、掃碼自動(dòng)完成，每條包裝線(xiàn)只需3人，一天能出成品200件以上，4條包裝線(xiàn)一天可包裝800件以上?！痹谠摴究偪厥业钠聊簧?，從原輔材料入庫、粉碎、制粒、干燥、整粒、混合、充填、鋁塑包裝、外包裝等數據及生產(chǎn)現場(chǎng)一覽無(wú)余。

近年來(lái)，上海迪冉鄲城制藥有限公司把自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)作為企業(yè)發(fā)展的重中之重，著(zhù)力打造智能工廠(chǎng)，公司生產(chǎn)車(chē)間總體設計、工藝流程及布局已建立數字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現生產(chǎn)流程數據可視化。自動(dòng)化、智能化設備比重及自動(dòng)化、智能化設備聯(lián)網(wǎng)數比重日益增加，生產(chǎn)工藝數據自動(dòng)采集率達到 98%，自控投用率達到 98%，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現基于模型的先進(jìn)控制和在線(xiàn)優(yōu)化，形成了智能制造新模式。

打造智能化綜合控制系統。車(chē)間中控采用先進(jìn)可靠的DCS和SIS自動(dòng)化系統，實(shí)現生產(chǎn)工序、機械設備的優(yōu)化。創(chuàng )新智能經(jīng)營(yíng)管理系統。建設完善的企業(yè)資源計劃（ERP）、MES系統、倉儲管理系統、客戶(hù)關(guān)系管理系統、能源系統等配置管理系統，實(shí)現了先進(jìn)的財務(wù)管理、采購管理、庫存管理、銷(xiāo)售管理、人力資源管理，增強了企業(yè)內部經(jīng)營(yíng)管控及銷(xiāo)售、供應鏈、倉庫、人力等各部門(mén)的智能協(xié)同能力，使企業(yè)資源配置得到全面優(yōu)化整合。建設智能生產(chǎn)管理系統。借助MES系統，實(shí)現生產(chǎn)現場(chǎng)生產(chǎn)排程、設備、工藝等智能管理。2022年以來(lái)，車(chē)間的生產(chǎn)效率比原來(lái)提升了15%以上，設備利用率提升6%以上，產(chǎn)品合格率達到99.9%，能耗降低11%，運營(yíng)成本降低10%。引進(jìn)智能化設施設備。堅持以智能化為引領(lǐng)，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設施設備和工藝，按照智能化、綠色化標準，以ERP、MES、WMS、CRM、DCS等系統的集成，建設智能化工廠(chǎng)，先后引進(jìn)配備了島津L16高效液相色譜儀、L9紫外分光光度計、EVOLOUTION201紫外—可見(jiàn)分光光度計、三維立體檢測圖譜PDA檢測器的高效液相色譜儀、UITMATE3000高效液相色譜儀、總有機碳TOC分析儀等智能化設備，為企業(yè)智能制造和智能管理提供了有力支撐，相繼開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了消化系統類(lèi)、呼吸系統類(lèi)、心血管系統類(lèi)、抗菌類(lèi)、口腔潰瘍類(lèi)5個(gè)種類(lèi)30多個(gè)品種藥物，擁有先進(jìn)的原料藥生產(chǎn)“碘包合”和成品制劑“緩釋”等先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)核心競爭力顯著(zhù)提升。

通過(guò)智能化升級改進(jìn)，車(chē)間的生產(chǎn)產(chǎn)能、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)得到了顯著(zhù)的提升?？诜腆w制劑智能車(chē)間總人數由50人降低到26人，車(chē)間每年節約人工成本140多萬(wàn)元，產(chǎn)能提升 25%，產(chǎn)品合格率 100%，每年節省原材料成本約200萬(wàn)元，車(chē)間單位產(chǎn)值能耗由0.016噸標準煤/萬(wàn)元降低到0.010噸標準煤/萬(wàn)元，生產(chǎn)效率由原來(lái)的0.27萬(wàn)元/人/日提升為0.52萬(wàn)元/人/日。

鄲城制造

百花齊放為高質(zhì)量發(fā)展賦能

金丹科技、迪冉藥業(yè)只是“鄲城制造”升級為“鄲城智造”的一個(gè)縮影。巨鑫生物的全自動(dòng)化醫藥中間體生產(chǎn)線(xiàn)、百年康鑫的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線(xiàn)、正星粉業(yè)的全封閉制粉車(chē)間……截至目前，鄲城縣已成功獲批2家省級智能工廠(chǎng)、4家省級智能車(chē)間，智能化改造為工業(yè)騰飛插上“科技翅膀”。

縣科工局局長(cháng)黃磊告訴記者，鄲城縣圍繞“三主一特”產(chǎn)業(yè)， 強化智能化改造項目支撐，推動(dòng)“老工業(yè)”展現“新氣象”。2022年鄲城縣實(shí)施智能化改造項目14個(gè)，總投資6.3億元，完成投資6.3億元；2023年全年謀劃實(shí)施智能化改造項目25個(gè)，總投資12.68億元，年度計劃投資11.68億元，已完成投資7.16億元。以實(shí)施智能化項目改造企業(yè)為基礎，建立智能車(chē)間（工廠(chǎng)）培育庫，已入庫巨鑫生物、百年康鑫、神農藥業(yè)、博欣生物、正星粉業(yè)等8家企業(yè)。

同時(shí)，該縣積極引導企業(yè)家認清發(fā)展形勢，突破思想藩籬，堅定實(shí)施智能化改造信心。對企業(yè)強化分類(lèi)指導，順企所需、應企所求，切實(shí)為企業(yè)“把脈問(wèn)診”，用好用足支持制造業(yè)智能化改造和數字化轉型政策，讓各項支持政策直達企業(yè)，讓企業(yè)家在謀劃項目初期以智能化改造引領(lǐng)項目建設。目前正在施工的正星粉業(yè)年加工 40 萬(wàn)噸小麥面粉、6 萬(wàn)噸小麥谷粉深加工項目，由河南工業(yè)大學(xué)設計，引進(jìn)瑞士布勒公司最新全套生產(chǎn)設備，采用新風(fēng)系統，保障了制粉車(chē)間封閉運行、遠程操作，能源消耗、水消耗和人工消耗均減少 50％以上，達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

該縣充分發(fā)揮金丹科技引領(lǐng)作用，組織全縣規上工業(yè)企業(yè)走進(jìn)“智能工廠(chǎng)”參觀(guān)學(xué)習，通過(guò)示范企業(yè)率先應用智能裝備和工業(yè)APP，在減少用工、提高效率、節能減排等方面，為觀(guān)望企業(yè)提供看得見(jiàn)、可實(shí)現的技術(shù)路線(xiàn)。2023年2月，周口市數字賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展推進(jìn)會(huì )在金丹科技召開(kāi)，鼓勵金丹科技依托自身技術(shù)優(yōu)勢，輸出解決方案和管理經(jīng)驗，放大“溢出效應”。

在政策落實(shí)方面，該縣對企業(yè)實(shí)施以工業(yè)機器人、數控機床等智能裝備替代人工生產(chǎn)，按照不超過(guò)整機購置實(shí)際投資的30%給予補助；對每年成功創(chuàng )建的國家級智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位及省智能工廠(chǎng)、智能車(chē)間分別給予一次性獎勵100萬(wàn)元、50萬(wàn)元、30萬(wàn)元。2023年落實(shí)省級智能車(chē)間獎勵資金60萬(wàn)元（2021年甜蜜蜜糖業(yè)、2022年上海迪冉）。

“習近平總書(shū)記強調，要以智能制造為主攻方向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉變。鄲城縣將全力促進(jìn)生物可降解材料、生物醫藥戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現代化水平，重構制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各個(gè)環(huán)節，向智能制造要質(zhì)量、要增量，為周口高質(zhì)量發(fā)展貢獻鄲城力量?！编惓强h縣長(cháng)董鴻說(shuō)。②18